国产婷婷国语对白|人妖专区免费视频精品|精品国产免费二区二区|精品少妇AY一区二区三区|亚洲无码人妻在线一区二区|别揉我奶头~嗯啊精品成人|日本免费一区二区三区在线观看|日韩人妻无码一区二区三区合部

首頁(yè) > 資訊中心 > 行業(yè)資訊

報(bào)紙印刷常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法

2021-03-17 17:23:11      點(diǎn)擊:
  近年來(lái),受多媒體技術(shù)影響,有些報(bào)紙的印量有所下降,甚至有些小報(bào)種停印紙質(zhì)版,改為電子版發(fā)行。這種情況下,便有一種聲音說(shuō):報(bào)紙沒(méi)人看了。而事實(shí)上,報(bào)紙作為人們獲取信息、了解社會(huì)的傳媒工具的地位仍然未被撼動(dòng),尤其關(guān)乎引領(lǐng)社會(huì)輿論導(dǎo)向的黨報(bào)、中央報(bào),其印量并未下降很多。故此,作為報(bào)印人不能因有雜音而忽視報(bào)紙的質(zhì)量問(wèn)題,反而隨著時(shí)代進(jìn)步,人們對(duì)事物的要求越來(lái)越高,更應(yīng)重視報(bào)紙質(zhì)量。
  筆者結(jié)合自身在印刷車(chē)間一線十來(lái)年的工作經(jīng)驗(yàn),就報(bào)紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理辦法進(jìn)行闡述。需要提及的是,本文以羅蘭700輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)為載體論述。

報(bào)頭、日期、版序、色序
報(bào)頭
  每個(gè)報(bào)種都有自己的報(bào)頭,檢查報(bào)頭是常規(guī)工作。盡管報(bào)頭出錯(cuò)的可能性極小,但作為質(zhì)檢員也要檢查其是否被張冠李戴,以防萬(wàn)一。

  年、月、日、星期,還有農(nóng)歷日期,這些出版日期必須要細(xì)心檢查。版面日期是印前部門(mén)計(jì)算機(jī)直接輸入的,如果計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,日期沒(méi)有更新,或者客戶傳來(lái)的文件自帶別的日期,印前部門(mén)沒(méi)做更改,并且校對(duì)和前期人員都沒(méi)發(fā)現(xiàn),極其容易出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成損失。發(fā)現(xiàn)日期錯(cuò)誤要通知生產(chǎn)部,進(jìn)而通知印前部門(mén)改版,重新制版再生產(chǎn)。

版序
  書(shū)刊雜志是按頁(yè)來(lái)排序,報(bào)紙則按版序排序。同一面上的版序錯(cuò)誤是印前部門(mén)拼版拼錯(cuò)位置造成的,需要重新拼版。不同版面的版序錯(cuò)誤是上機(jī)裝印版裝錯(cuò)位置造成的,要把錯(cuò)誤的印版取下來(lái),按照正確位置裝版。
色序
  目前,大多數(shù)報(bào)紙都是彩色印刷,即C、M、Y、K四色印刷,裝版時(shí)要按照色序裝版。筆者所在公司的羅蘭700輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的色序從下到上設(shè)定為C、M、Y、K,即按青、品紅、黃、黑的順序裝印版。

  如果黑色印版裝錯(cuò),打樣時(shí)很容易看出來(lái)。如果青版和品紅版裝錯(cuò)位置,打樣時(shí)呈現(xiàn)綠色,也容易發(fā)現(xiàn)(如圖1)。如果品紅版和黃版裝錯(cuò),有些圖片顯示不明顯,再遇到經(jīng)驗(yàn)欠缺的員工就更不容易發(fā)現(xiàn)了。好在我們?cè)O(shè)置了色序檢測(cè)條,以供操作者迅速檢查到問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,可及時(shí)停機(jī)重新正確裝版。


圖1 青版和品紅版裝錯(cuò)位置


套印
  由于報(bào)紙采用彩色印刷,所以套印精度便成了印刷中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。按照?qǐng)?bào)紙印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,四色套印誤差不能超過(guò)0.3毫米。所以,控制套印精度成為操作者的基本技術(shù)要求。下面,筆者從兩方面來(lái)分析影響套印精度的原因及解決辦法。
從印刷材料上看
  (1)紙張濕度
  紙張濕度會(huì)引起紙張變形,造成套印不準(zhǔn),所以要注意紙張濕度。紙張濕度通過(guò)環(huán)境濕度來(lái)保證,環(huán)境濕度維持在50%~70%,即可保證紙張濕度。
  (2)版材變形度  
  在印刷中,圖文的呈現(xiàn)方式是圖文信息從印版通過(guò)橡皮布由油墨轉(zhuǎn)移到紙張的過(guò)程,版材的變形度不合格,將直接影響到套印精度。
  (3)油墨和潤(rùn)版液的影響
  油墨和潤(rùn)版液會(huì)造成紙張擴(kuò)張和變形,從而對(duì)套印產(chǎn)生影響。那么,在生產(chǎn)中應(yīng)適量控制水墨大小,進(jìn)而控制套印精度。
從操作水平上看
  以上三點(diǎn)是基于印刷材料來(lái)說(shuō)的,但現(xiàn)在各項(xiàng)技術(shù)逐漸進(jìn)步,印刷材料對(duì)套印精度的影響可以說(shuō)是微乎其微了,以下因素才是生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的。
  (1)裝版工人裝版不到位
  如果裝版工人裝版不正確,沒(méi)有裝到位,就會(huì)造成套印不準(zhǔn)。只有重新正確裝版,才可以達(dá)到套印標(biāo)準(zhǔn)。
  (2)制版與彎版定位不一致
  制版與彎版定位不一致,造成孔位不正確,就會(huì)使得裝版上機(jī)后印出的報(bào)紙四色套印不準(zhǔn)。這需要檢查制版程序和彎版機(jī)是否有問(wèn)題,解決上述問(wèn)題即可解決套印問(wèn)題。
  (3)紙張張力不穩(wěn)
  紙帶張力不穩(wěn),造成紙帶抖動(dòng),使得圖文信息向紙帶傳送時(shí)造成套印不準(zhǔn)。
  (4)橡皮布的松緊度影響套印
  橡皮布過(guò)松造成橡皮布有堆積狀況發(fā)生,轉(zhuǎn)移圖文信息時(shí)位置就要產(chǎn)生偏移,進(jìn)而造成套印不準(zhǔn)。

圖文不全
  圖文不全在印刷行業(yè)又叫“開(kāi)天窗”。造成“開(kāi)天窗”的原因主要有以下幾項(xiàng)。
制版時(shí)造成圖文缺失
  制版車(chē)間在制版時(shí)造成圖文缺失,制版人員未檢查到,印刷車(chē)間人員裝版時(shí)也沒(méi)發(fā)現(xiàn)。這就需要檢查制版流程,如CTP設(shè)備哪里出現(xiàn)問(wèn)題,或是版材問(wèn)題,找出這些問(wèn)題,并解決問(wèn)題,重新制版,再上機(jī)印刷。
印版滾筒表面有臟東西
  印版滾筒表面有臟東西如墨渣,裝印版時(shí)沒(méi)發(fā)現(xiàn),沒(méi)清理,開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后,印版被磨穿造成圖文不全。這時(shí)要把印版滾筒表面擦洗干凈,然后補(bǔ)版,再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
橡皮布破損

  印刷中途斷紙時(shí)裹紙?jiān)斐上鹌げ计茡p,或開(kāi)機(jī)時(shí)有異物使橡皮布破損。橡皮布破損會(huì)使圖文信息不能轉(zhuǎn)移到紙帶上進(jìn)而造成圖文信息不全(如圖2)。這就需要更換橡皮布或用還原劑還原橡皮布來(lái)保證圖文信息有效轉(zhuǎn)移到紙帶上。



圖2 斷紙后橡皮布破損造成圖文信息不全

版破損


  印刷生產(chǎn)中途斷紙,紙帶會(huì)把印版的圖文信息損壞。有時(shí)斷紙后,紙帶纏繞在膠輥、橡皮布或印版滾筒上,會(huì)對(duì)印版造成破壞,使圖文信息缺失。這種情況要重新補(bǔ)印版,再開(kāi)機(jī)印刷。

  嚴(yán)重?cái)嗉垥r(shí)會(huì)有碎紙片粘在膠輥、橡皮布、印版滾筒或墨斗里,必須把這些地方的碎紙片清理干凈再開(kāi)機(jī)生產(chǎn),否則這些碎紙片將影響圖文信息轉(zhuǎn)移,造成圖文信息印在這些碎紙片上,進(jìn)而造成圖文信息不全或印跡不實(shí)。所以,每次斷紙后,要把碎紙清理干凈再生產(chǎn)(如圖3)。



圖3 斷紙后碎紙片造成印跡不實(shí)


  帶臟在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn),需要質(zhì)檢員不定時(shí)抽檢。我們公司要求質(zhì)檢員每500~2000張抽檢一次,以期及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,處理問(wèn)題。帶臟問(wèn)題有如下原因造成。
水的問(wèn)題
  水墨不平衡或印版根本沒(méi)上水會(huì)引起帶臟現(xiàn)象發(fā)生。
 ?、偎淅锩媾K,堵住出水口,水變小了或沒(méi)有水。這就需要將水箱和水斗輥清洗干凈。
 ?、谒洳孱^接觸不良,不傳輸信號(hào)。這需要把插頭取下,用干布擦拭去除靜電或接頭處的臟東西再插到插座上即可以改變情況。



 ?、鬯涑霈F(xiàn)其他故障,需要機(jī)修修復(fù)后才上水。
 ?、芩黄胶?,水小了,相應(yīng)墨就大了。適當(dāng)加水,達(dá)到水墨平衡就可以解決問(wèn)題。

  ⑤水臟了。尤其夏天,水箱里的水很容易臟,使用時(shí)間較天氣涼爽時(shí)要短。這種情況要勤換潤(rùn)版液,勤洗水箱,勤換水箱過(guò)濾棉。

橡皮布上堆積紙毛太厚

  當(dāng)印量大時(shí),紙毛逐漸堆積在橡皮布上,機(jī)臺(tái)人員未予重視繼續(xù)生產(chǎn)。尤其中途換版時(shí),紙毛失水變干,再開(kāi)機(jī)時(shí)就會(huì)顯現(xiàn)出報(bào)紙帶臟現(xiàn)象。輕微情況下加水即可改變,但廢報(bào)增加,即增加了損失。最好的解決辦法是停機(jī)將橡皮布上的紙毛擦洗干凈再生產(chǎn)。

蹭臟
  蹭臟是在印刷過(guò)程中,因紙帶和機(jī)器之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的。具體表現(xiàn)為報(bào)紙表面圖文被破壞或臟污,嚴(yán)重時(shí)也導(dǎo)致報(bào)紙報(bào)廢以致造成經(jīng)濟(jì)損失。
避免蹭臟的方法有:

 ?、俦WC凡是與紙帶接觸的部件表面干凈,不能堆積紙毛和余墨,如過(guò)紙輥、報(bào)頭、擋板、堆積機(jī)等相關(guān)位置要保持干凈(如圖4)。


圖4 余墨造成蹭臟


  ②控制好墨量和水量,墨量大、水小就會(huì)造成干燥速度慢,使紙帶與其他部件接觸時(shí)被蹭臟。

墨量大小的問(wèn)題
墨量大的原因
  ①水墨不平衡,調(diào)節(jié)水墨平衡即可改變墨大的狀況。


 ?、跐?rùn)版液pH值變化影響到油墨呈現(xiàn)。當(dāng)潤(rùn)版液的pH值>6時(shí),酸性過(guò)小,空白部分的抗油性能減弱,圖文向空白部分?jǐn)U展而造成臟版,臟版即呈現(xiàn)出墨量大;當(dāng)潤(rùn)版液的pH值<3時(shí),酸性過(guò)大,將影響印跡干燥。印跡干燥速度慢,給人的直觀感覺(jué)就是墨大。所以,控制潤(rùn)版液的pH值在5~6為宜。


墨量小的原因
 ?、僖廊皇撬催_(dá)到平衡造成的,調(diào)節(jié)水墨平衡即可改變。  
 ?、谀份?、傳墨輥、膠輥中一個(gè)或二個(gè)或全部出現(xiàn)故障導(dǎo)致不傳墨。它們之間的故障主要是膠壓,調(diào)好膠壓即可解決問(wèn)題。

  ③墨斗里紙毛堆積,墨被堵住,造成不上墨。這種情況需要鏟墨,沿著墨斗刀鏟墨,把紙毛鏟掉,上墨通暢即可改變。


報(bào)紙打皺
  報(bào)紙打皺分為印前打皺和印后打皺,又分縱向打皺和橫向打皺。印前打皺和印后打皺的區(qū)別在于:印前打皺,打皺的地方圖文信息不呈現(xiàn),又稱“扒縫”;印后打皺,打皺的地方有圖文信息,只是紙被折疊。
  造成印前打皺和印后打皺的原因主要是張力的問(wèn)題。印前打皺需要檢查后張力輥的張力;印后打皺需要檢查前張力輥的張力。調(diào)節(jié)好前后張力輥的張力即可解決打皺問(wèn)題。當(dāng)然,還有其他因素,比如橡皮布松緊度、導(dǎo)引輥的壓力、過(guò)紙輥軸承是否存在問(wèn)題、過(guò)紙輥表面紙毛堆積太厚等,需要機(jī)臺(tái)人員隨時(shí)注意,隨時(shí)清理紙毛,來(lái)消除報(bào)紙打皺隱患。
  縱向打皺和橫向打皺的原因,與印前打皺和印后打皺的原因基本相同。同樣是張力問(wèn)題。張力輥的張力太小,紙帶向前滑動(dòng),容易產(chǎn)生橫向打皺;張力不穩(wěn),紙帶產(chǎn)生跳動(dòng),會(huì)產(chǎn)生縱向打皺。

  有時(shí)紙有質(zhì)量問(wèn)題,也會(huì)引起報(bào)紙打皺。紙卷不均勻,紙帶質(zhì)量不均,紙芯偏心,這些因素在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)引起紙帶張力變化,進(jìn)而產(chǎn)生打皺現(xiàn)象。遇到這樣的紙時(shí),如果不退庫(kù),就要低速印刷,利用降低速度來(lái)改善紙帶抖動(dòng)的影響,避免打皺現(xiàn)象發(fā)生。


糊版
  糊版主要原因是供墨量過(guò)大和油墨印刷適性不強(qiáng)造成的。其表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。
 ?、俟┠窟^(guò)大,造成油墨堆版現(xiàn)象,在印刷壓力作用下,圖文網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)展,線條加粗無(wú)棱角,從而造成糊版。
  ②溫度過(guò)高,油墨流動(dòng)性大;溫度過(guò)低,油墨流動(dòng)性差。這些情況都會(huì)造成糊版,尤其氣溫低時(shí)最容易造成糊版。
 ?、塾湍子谌榛?,造成印版堆墨,使網(wǎng)點(diǎn)逐漸擴(kuò)展,進(jìn)而造成糊版。
解決方法如下
 ?、倏刂乒┯湍浚刂坪糜湍鲃?dòng)性,適當(dāng)增加潤(rùn)版液的酸性,減少乳化現(xiàn)象發(fā)生。
 ?、谶m量加大供水,達(dá)到水墨平衡,即可控制糊版現(xiàn)象發(fā)生。
  ③檢查橡皮布的松緊度,橡皮布過(guò)松,容易產(chǎn)生堆積情況,造成糊版。
 ?、軝z查印刷部各滾筒的壓力,壓力過(guò)大將加重圖文墨層鋪展,導(dǎo)致糊版。
 ?、荼3质覂?nèi)溫度在23℃~28℃,即可避免糊版現(xiàn)象發(fā)生。
  筆者所在公司四川日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)制定的報(bào)紙質(zhì)量方針是:以客為尊,全員參與,優(yōu)質(zhì)高效,精益求精。此方針的中心意義在于重視質(zhì)量問(wèn)題。而筆者總結(jié)的正是在工作中最常見(jiàn)的問(wèn)題。希望我們報(bào)印人不忘初心、牢記使命、不懼挑戰(zhàn)、共同努力,將我們的報(bào)印事業(yè)做得更加輝煌!文中如有不妥或錯(cuò)誤的地方,希望看到此文的師傅們不吝賜教,予以指正。謝謝!

來(lái)源:印刷技術(shù)

作者:四川日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)公司  任桂達(dá)