印刷CTP制版工藝知識
CTP有很多問題需要詳盡、從簡入深的講述，如什么是CTP？為什么要是使用CTP？CTP的整個工藝歷程究竟是怎樣的？與傳統(tǒng)的工藝歷程有什么差別？CTP種類繁多,它們各有什么特點？CTP印品的質量到底如何？差別的CTP印刷的樣張舉行比較,又有哪些差別？這一系列問題,都有必要認真探討。
一、 CTP簡介
1、什么是CTP
CTP包羅幾種寄義:
脫機直接制版(Computer-to-plate)
在機直接制版(Computer-to-press)
直接印刷(Computer-to-paper/print)
數碼打樣(Computer-to-proof)
普通PS版直接制版技術,即CTP(Computer-to-conventional plate)
首先明確，這里所論述的CTP系統(tǒng)是脫機直接制版(Computer-to-plate)。CTP就是從計算機直接到印版，是一種數碼化印版成像歷程。CTP直接制版機與照排機結構原理相仿。其制版設備均是用計算機直接控制，用激光掃描成像，再顛末顯影、定影生成直接可上機印刷的印版。計算機直接制版是采用數碼化事情流程，直接將文字、圖象變化為數碼，直接生成印版，省去了膠片這一材料、人工拼版的歷程、半自動或全自動曬版工序。
CTP可處理多種印刷方式，包羅商業(yè)表格、闡明書、通訊錄、文件、財務、報紙、標簽和包裝。除此之外，CTP還適合印刷單張紙和宣傳冊。它尤其適合把前端的編輯、創(chuàng)作部分和后端的制作部分緊密聯(lián)合的封閉式事情流程。因此，同時CTP系統(tǒng)對于完全使用數碼格式數據的印刷廠來說尤為適用，如表格印刷、財經印刷、包裝印刷及一般的商業(yè)印刷。對于報紙出版來說，采用全數碼化編輯工序，或純分類廣告的報章都可用到CTP。
2、為什么要采用計算機直接制版技術
市場的需求：短版活越來越多，質量要求越來越高，交貨期越來越短，代價競爭越來越激烈。
數碼化工藝流程（Digital Workflow）的需要：傳統(tǒng)工藝中，消費環(huán)節(jié)多質量難以控制、傳統(tǒng)印版上機調整多、印刷機的消費效率不高。沒有高效、高精度、全自動化的印前系統(tǒng)無法實現數碼化事情流程。
與傳統(tǒng)印刷工藝相比，CTP制版工藝之所以迅速推廣，有以下幾點原因：
1) 交貨期大大縮短：工藝步驟減少很多，時間不在成問題，各種短版塊硬件應付自如。
2) 穩(wěn)定一致的高質量：消費環(huán)節(jié)減少，質量易于控制，沒有網點擴大，網點準確銳利，印刷密度極高，精品印刷輕松完成。
3) 印刷機的效率充分發(fā)揮：印版自動套準調整很少，CTP印版上墨很快，很容易達到水墨平衡，印刷準備時間大大減少，節(jié)省了過版紙、油墨，減少了浪費，印刷機使用效率大大提高。
4）勞動力的節(jié)?。涸谲浧@影、手工拼版、曬版、修版、油墨打樣方面。
5）消耗材料的節(jié)?。菏∪チ塑浧@影液，油墨打樣用的PS版，工藝簡化，出錯機會減少，制止重做浪費。
固然，CTP目前存在很多不敷之處，如CTP系統(tǒng)費用比較高，且版材目前大部分需引進，所以比較貴，中、小型廈門印刷廠不能擔當。計算機直接制版系統(tǒng)的數碼化工藝流程還不太成熟，特別是數碼打樣還不能完全模擬印刷。
基于傳統(tǒng)工藝的眾多不敷和CTP直接制版的優(yōu)勢，采用計算機直接制版技術勢在必需。
3、 CTP系統(tǒng)的分類
從曝光系統(tǒng)方面，可分紅：內鼓式、外鼓式、平板式、曲線式四大類。在這四種類型中，使用的最多的是內鼓式和外鼓式；平板式主要用于報紙等的大幅面版材上；曲線式使用得很少。據統(tǒng)計，1997年，由29個制造廠商提供的58種CTP機中，內鼓式有24種，外鼓式有16種，平板式有9種，曲線式有9種。在這些形式中，外鼓式逐漸呈現主流趨勢。
從版材種類方面，可分為：銀鹽版、熱敏版（燒蝕式熱敏版、非燒蝕式熱敏版）、感光樹脂版和聚脂版（非金屬版基）等；
從技術方面，可分為：熱敏技術（普通激光成像）、紫激光技術、UV光源技術；
從自動化程度方面，可分為：手動單機、半自動型、全自動型和混合型（CTF-computer to film和CTP-computer to plate）。
從印版在鼓上的牢固方式方面，可分為：全吸附式和中間吸附，首尾用卡夾牢固兩種。全吸附式對版材的尺寸沒有限制，而卡夾式使用的版材幅面必有牢固尺寸。
從應用方面，可分為：商用CTP系統(tǒng)和報用CTP系統(tǒng)。
二、CTP版材：
計算機直接制版的技術的要害之處，是印版和成像系統(tǒng)要匹配。
銀鹽版材：高感光度、高分辨率、高耐印率，必須在安全燈下操作，并且工藝歷程中銀鹽的排除物必須妥善處理。
感光樹脂版材：雷同于普通版材，必須在水性化學成分里處理。但是與銀鹽版相比，感光樹脂版的感光度、分辨率、和耐印率就顯得很低了。使用新型高感光度樹脂乳劑，可以保證產品的一致性和圖文的穩(wěn)固性——這也是選擇版材時最重要的考慮因素。
混合型版材：在普通的感光乳劑中加入曝光歷程中的低感光度鹵化銀蒙版層，這樣可以失掉兩種物質折衷以后的優(yōu)點。然而這種混合物需要一條很長的制版消費線和兩條費物排除通道，以及更復雜的制造工藝。
熱敏版材：可日光下操作，高分辨復制，成像準確、有簡化工藝的潛力，版材，菲林，打樣可以在同一器械上成像。只是熱敏技術不如可見激光系統(tǒng)成熟，因此熱敏選擇局限性很大，熱敏技術仍有潛力可挖。
這里所談到的CTP是指CTP系統(tǒng)，而不是簡單的CTP制版機。實現任何一項新技術都是一個復雜的問題，一套CTP系統(tǒng)，不但僅意味著要安裝一臺制版機，還包羅許多使數碼化事情流程得以運轉的附加的裝置和設備。CTP技術包羅版材、相應的輸出設備及相應的事情流程。
CTP直接制版的流程是：
計算機數碼文件-CTP事情站-補漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/電子拼版-數碼打樣-CTP版材-印刷(CIP3)。
傳統(tǒng)激光照排制版的流程：
計算機排版-照排機輸出制版膠片-膠片顛末沖片機-顯影-定影-烘干-人工將膠片拼在PS版上-真空吸實曬PS版-顯影處理-修版-成版-印刷。
經過以上兩種制版歷程對比可知，CTP制版快速、簡捷、實現了100%的轉印，整個歷程全都自動化，一般只需8分鐘；而激光照排一個歷程要55分鐘。另外，由于CTP制版機采用的是全自動一體化解決方案，制止了激光照排中手工拼版、修版的失真現象，提高了制版的質量。其次是省略了許多設備的投資和原材料的消耗。比如激光照排機、沖片機、曬版機、顯影機和收版機以及膠片、化學藥劑等等。再次是CTP機可以經過衛(wèi)星數碼信號和計算機網絡，實現遠距離傳輸數據直接制版，大大地縮短了時間和空間的差距。比方應用在報刊業(yè)上，由于當前報業(yè)市場的激烈競爭，出版報紙要求時間快、質量高，并隨著彩頁印刷的生長趨勢，使CTP制版成為有用達到上述目標的最佳手段。
計算機直接制版的工藝流程與傳統(tǒng)的印刷流程的主要區(qū)別是：
CTP技術版材,沒有Film。
使用CIP3印刷消費格式。
數碼打樣。
數碼拼大版。
在使用CTP系統(tǒng)時，首先，要細致與前端系統(tǒng)的接口技術，即：黑色印前處理系統(tǒng)之間的數據交換技術，以及后端設備的數據輿技術的完善化。對大容量的文件來說，數據交換速度與數據傳輸速度至關重要；其次，要求企業(yè)建立一整套新的電子文件管理系統(tǒng)，完善數據保存及檢索技術；然后，對黑色管理技術和RIP技術的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有強大的處理能力，才可以達到高效的事情效率。對于打樣和輸出的一致性問題，就需色彩管理技術的參預。
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