報(bào)紙印刷過程中有何要注意的質(zhì)量管理問題？
作為大眾傳播的重要載體，報(bào)紙具有知識面廣、及時(shí)性、權(quán)威性、
公信性等特點(diǎn)，雖然受網(wǎng)絡(luò)媒體的沖擊發(fā)行量受到了一定的影響，但報(bào)紙就是一份流動(dòng)的歷史記錄，一方面紙質(zhì)媒體還是有紙質(zhì)媒體無可替代的作用，另一方面以紙質(zhì)媒體作為平臺，新媒體不斷探索，形成了新的傳播力，依然承擔(dān)著反映和引導(dǎo)社會輿論的功能。
報(bào)紙的質(zhì)量直接影響到讀者的閱讀質(zhì)量，提升報(bào)紙印刷質(zhì)量，對提升報(bào)紙可閱讀性、增加報(bào)紙的銷售量具有重要意義。因此，報(bào)紙印刷質(zhì)量一直是報(bào)社及各大報(bào)紙印刷企業(yè)高度重視的工作內(nèi)容。
相對圖書和雜志來說，報(bào)紙的政治性要求高、時(shí)效性要求強(qiáng)，對印刷質(zhì)量的要求更側(cè)重于綜合質(zhì)量評定。報(bào)紙的質(zhì)量管理要點(diǎn)可以概括為以下四點(diǎn)：一是差錯(cuò)率控制，確保質(zhì)量安全;二是穩(wěn)定性控制，確保按時(shí)出報(bào);三是工藝控制，確保各流程穩(wěn)定運(yùn)行;四是印刷過程質(zhì)量控制，確保批量產(chǎn)品的一致性。
差錯(cuò)率控制方法分析
對于報(bào)紙，要求原則性印刷錯(cuò)誤必須為零，一般性錯(cuò)誤控制在萬分之一以下。報(bào)紙是不允許出現(xiàn)原則性印刷錯(cuò)誤的，如重大標(biāo)題、重要人物、重要內(nèi)容等，不允許出現(xiàn)任何印刷文字錯(cuò)誤或印刷不清晰可能導(dǎo)致的理解錯(cuò)誤等。因?yàn)閳?bào)紙受眾面廣，一旦出現(xiàn)這類重大問題，可能會引起及其惡劣的社會影響。一般性錯(cuò)誤是指因印刷質(zhì)量控制技術(shù)問題導(dǎo)致的個(gè)別文字不清晰或缺字等質(zhì)量事故。雖然這類事故在讀者閱讀時(shí)不會引起歧義，但也要嚴(yán)格控制，通常不能超過萬分之一。
造成印刷錯(cuò)誤的原因主要有兩類：一類是報(bào)紙編輯導(dǎo)致的錯(cuò)誤，屬于外部差錯(cuò);另一類是拼版制版導(dǎo)致的印刷錯(cuò)誤，屬于內(nèi)部差錯(cuò)。外部差錯(cuò)雖與印刷企業(yè)無關(guān)，但也屬于報(bào)紙質(zhì)量問題。
針對這些差錯(cuò)，印刷企業(yè)可以采取什么措施進(jìn)行控制呢?
1. 控制拼版制版差錯(cuò)率
拼版制版是印刷企業(yè)控制外部差錯(cuò)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，如果這個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤會導(dǎo)致后續(xù)工作都受到影響，嚴(yán)重錯(cuò)誤還會導(dǎo)致后面所有的工作全部報(bào)廢。因此，對此環(huán)節(jié)必須給予高度的重視。
一是企業(yè)要有懂政治、組織意識強(qiáng)、有責(zé)任心、技術(shù)水平高的管理團(tuán)隊(duì)。
二是要有嚴(yán)明的組織意識，即嚴(yán)格按程序辦事。拼版制版質(zhì)量審查環(huán)節(jié)一個(gè)都不能少，而且標(biāo)準(zhǔn)不能降低。
三是高度的責(zé)任心。報(bào)紙時(shí)效性強(qiáng)、突發(fā)性報(bào)道的內(nèi)容多，因而需要相關(guān)人員隨叫隨到，且要求工作特別細(xì)心。盡管原則上講內(nèi)容問題是外部編輯的問題，但從拼版制版角度講，印刷企業(yè)是有義務(wù)幫助編輯查找問題的，因此也要對報(bào)紙上的信息進(jìn)行逐一校對，特別是日期、文字、圖片、壓字壓圖、版序、合版、文章不完整、缺圖缺字等問題。
四是高水平的技術(shù)人員。報(bào)紙時(shí)效性強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)進(jìn)處理。由于各種軟件兼容引發(fā)的問題時(shí)有發(fā)生，印刷企業(yè)需要安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行 24h 值班。
內(nèi)外差錯(cuò)若在制版過程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會造成版材的浪費(fèi)和時(shí)間的延誤。若流入下道工序，不僅會增加差錯(cuò)發(fā)生的概率，而且還會影響出報(bào)時(shí)效，造成成本浪費(fèi)。若印刷環(huán)節(jié)也未發(fā)現(xiàn)，則會引發(fā)質(zhì)量事故，其后果不堪設(shè)想。因此，拼版制版的差錯(cuò)控制應(yīng)按流程確定各節(jié)點(diǎn)在差錯(cuò)控制中的責(zé)任，明確檢查和控制的內(nèi)容，制定相應(yīng)的規(guī)范指導(dǎo)操作，并且建立相應(yīng)的補(bǔ)措施。對于外部差錯(cuò)的管理要針對其特點(diǎn)，結(jié)合拼版制版操作流程，設(shè)定相應(yīng)的檢查點(diǎn)，規(guī)定檢查內(nèi)容和方式。對于內(nèi)部差錯(cuò)的控制，應(yīng)分析流程中可能產(chǎn)生內(nèi)部差錯(cuò)的節(jié)點(diǎn)和原因，建立相應(yīng)的預(yù)防和檢查措施。整個(gè)環(huán)節(jié)的差錯(cuò)控制應(yīng)盡可能復(fù)查，多節(jié)點(diǎn)檢查才能確保不漏查。特別是當(dāng)流程發(fā)生變化或發(fā)現(xiàn)漏洞時(shí)，應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)補(bǔ)充。
2. 控制印刷差錯(cuò)率
印刷差錯(cuò)主要包括因裝版導(dǎo)致的版序、色序錯(cuò)誤，以及因操作、設(shè)備、材料等導(dǎo)致的印刷差錯(cuò)，如帶臟、圖文殘缺、脫墨、切字等。
印刷差錯(cuò)檢查對象是印版、開機(jī)報(bào)紙和過程報(bào)紙，以檢查開機(jī)報(bào)紙和過程報(bào)紙為重點(diǎn)。
印版主要檢查版序、顏色及圖文異常等。開機(jī)報(bào)紙的檢查是重點(diǎn)，檢查內(nèi)容較多，包括日期、版序、色序、版面顏色、圖文完整性、圖文是否變形、標(biāo)題等。過程報(bào)紙的檢查重點(diǎn)是控制印刷過程中可能發(fā)生的導(dǎo)致圖文受損的印刷差錯(cuò)及預(yù)防印刷過程中帶來的突發(fā)差錯(cuò)。對差錯(cuò)進(jìn)行預(yù)防和檢查，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)后緊急處理，盡可能減小影響和損失。
印刷崗位要分工明確，需要?jiǎng)澐植⒚鞔_不同崗位差錯(cuò)控制的職責(zé)，特別要完善差錯(cuò)發(fā)現(xiàn)時(shí)的處理措施，杜絕差錯(cuò)報(bào)紙入市。
穩(wěn)定性控制方法分析
相對圖書和雜志來說，報(bào)紙印刷的穩(wěn)定性要求更高。印刷的穩(wěn)定性控制主要表現(xiàn)在印刷環(huán)境、印刷材料、印刷設(shè)備、印刷工藝、印刷技術(shù)五個(gè)方面。
1. 印刷環(huán)境
印刷環(huán)境要嚴(yán)格控制，從印前到印后各個(gè)環(huán)節(jié)都要保持環(huán)境狀態(tài)的穩(wěn)定，也就是說要保證溫度、濕度嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi)。
2. 印刷材料
印刷材料變化比印刷環(huán)境引起的問題還難處理，為了避免因印刷材料出現(xiàn)的印刷問題，需要對印刷材料進(jìn)行嚴(yán)格的管理，提供印刷材料的廠家必須有嚴(yán)格的資質(zhì)認(rèn)證要求，每批材料都要有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書。
3. 印刷設(shè)備
印刷設(shè)備對生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響十分重大。若印刷設(shè)備發(fā)生重大故 障，需要第三方進(jìn)行維修時(shí)，維修時(shí)間是不可控的。因此，對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)就顯得尤為重要。操作設(shè)備時(shí)一定要嚴(yán)格按規(guī)范化要求進(jìn)行相關(guān)操作：在保證印刷質(zhì)量的前提下，盡量用最小的印刷壓力;定期對機(jī)器進(jìn)行規(guī)范保養(yǎng);制定嚴(yán)格的三級保養(yǎng)計(jì)劃并予以落實(shí)。
4. 印刷工藝
印刷工藝保持穩(wěn)定對保證印刷質(zhì)量至關(guān)重要，需要對生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面跟蹤。如果印刷品種類別比較多，還要針對每一類印刷品制定專用的工藝流程，并要以生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的形式貫徹執(zhí)行。
5. 印刷技術(shù)
再好的機(jī)器、再好的流程，最終都要落實(shí)到操作人員去執(zhí)行。因 此，從印前到印后各個(gè)環(huán)節(jié)都要加強(qiáng)對人員的培訓(xùn)、考核，以確保整個(gè)工作拿得起、放得下。
印刷工藝控制方法分析
印刷工藝是印刷生產(chǎn)的核心，其水平的高低直接反映了單位生產(chǎn)水平的高低。由于印刷工藝涉及的因素比較多，且經(jīng)常會遇到一些突發(fā)事件，因此從事印刷的工藝人員一定要有極高的素質(zhì)，特別是綜合性業(yè)務(wù)處理能力。
印刷工藝控制主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 編輯排版工藝控制
編輯排版雖然不在報(bào)紙印刷質(zhì)量管理權(quán)限范圍內(nèi)，但從印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容看，編輯排版問題對印刷質(zhì)量也是有影響的。與編輯排版有關(guān)的質(zhì)量問題有版心大小不一致、超版心、報(bào)眉大小不統(tǒng)一、鬼影、壓臟、背透、圖片無邊界、合版眉線沒對齊、圖片放折頁位置等，這些問題都會影響到報(bào)紙印刷質(zhì)量。
2. 圖片質(zhì)量控制
在報(bào)紙印刷質(zhì)量中，圖片質(zhì)量是最為重要的影響因素。報(bào)紙中幾乎所有階調(diào)、色彩都在圖片中呈現(xiàn)，印刷網(wǎng)點(diǎn)控制的好壞幾乎都體現(xiàn)在圖片上。對圖片質(zhì)量影響最大的環(huán)節(jié)是圖片處理，有諸多參數(shù)會影響到圖片印刷質(zhì)量，包括總墨量、GCR、UCR、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、階調(diào)范圍、極高光和極暗調(diào)的階調(diào)控制等，還有對圖片的經(jīng)驗(yàn)性處理。
3. 制版質(zhì)量控制
制版質(zhì)量控制圍繞制出合格印版進(jìn)行。合格印版要求網(wǎng)點(diǎn)還原好、 耐印力達(dá)標(biāo)、套印精度達(dá)標(biāo)、親水親墨性能良好、版面清潔、版心位置符合印刷要求、印版外觀完好等。而制版的控制點(diǎn)在于曝光參數(shù)、輸出校正、顯影參數(shù)、拼版參數(shù)、印刷補(bǔ)償曲線等的設(shè)定與動(dòng)態(tài)調(diào)整，還包括印版質(zhì)量的檢查。控制要點(diǎn)在于規(guī)范檢測、設(shè)定的方法，限定設(shè)定前提，即在何種情況下需要進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)還要規(guī)范制版設(shè)備的保養(yǎng)，以穩(wěn)定印版輸出性能。
曝光參數(shù)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的檢測手段來設(shè)定，同時(shí)參照設(shè)備廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)和方法。檢測手段包括檢測條、專用測試文件、目測網(wǎng)點(diǎn)還原、儀器網(wǎng)點(diǎn)檢測等。
4. 印刷質(zhì)量控制
印刷是質(zhì)量控制最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。因此工藝部門要針對產(chǎn)品要 求、機(jī)器狀況、人員素質(zhì)制定切合實(shí)際要求的印刷工藝，使印刷產(chǎn)品、印刷材料、印刷設(shè)備與印刷技術(shù)之間達(dá)到最佳的配合狀態(tài)。印刷工藝部門要針對不同產(chǎn)品編制相應(yīng)的印刷作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)印刷設(shè)備狀況定期進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)，還要積極推進(jìn)新技術(shù)在印刷生產(chǎn)中的應(yīng)用，如閉環(huán)質(zhì)量控制系統(tǒng)、集中供墨系統(tǒng)、在線機(jī)器狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等。
印刷過程質(zhì)量控制方法分析
在印刷過程中，一是要保證簽樣的正確性和批量產(chǎn)品的一致性。簽樣管理對產(chǎn)品質(zhì)量管理極為重要，因此要建立一整套簽樣管理制度，做到不符合樣張要求不印刷，無簽字的簽樣不印刷，簽字不全的樣張不印刷。所有的簽字樣張要留檔保存，確保隨時(shí)可查。二是要保證批量產(chǎn)品的一致性，要嚴(yán)格規(guī)范生產(chǎn)過程中的抽樣檢查制度，如多長時(shí)間內(nèi)必須抽一樣張進(jìn)行檢查核對，且過程中的抽樣也要做標(biāo)識留存，從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)過程質(zhì)量的監(jiān)控。
對印刷過程質(zhì)量的控制，需要從以下幾方面入手：
1. 保證機(jī)器狀態(tài)穩(wěn)定
水墨輥壓力要保持穩(wěn)定，水墨輥質(zhì)量要保持穩(wěn)定，每半年重新掛膠一次，受損的水墨輥及水墨輥擺架要及時(shí)更換;橡皮布及包襯要定時(shí)進(jìn)行更換，原則上一個(gè)月之內(nèi)必須更換一次;加強(qiáng)對設(shè)備易損件的定期檢查，有異?，F(xiàn)象要及時(shí)處理。
2. 嚴(yán)格進(jìn)行水墨平衡控制
控制水墨平衡，可以防止生產(chǎn)過程中質(zhì)量出現(xiàn)大起大落。
3. 嚴(yán)格控制機(jī)器速度
嚴(yán)防為了提高數(shù)量而犧牲質(zhì)量，因此要對每班的產(chǎn)量做出切合實(shí)際的規(guī)定要求。
4. 加強(qiáng)巡檢力量
對于擁有多臺印刷設(shè)備的生產(chǎn)單位，要加強(qiáng)部分巡檢力量，從第三方的角度對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，從而可把一些普遍性或隱藏在內(nèi)部的問題及時(shí)反映出來。
5. 開展定期的維護(hù)管理
定期對色彩管理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)管理，如每月進(jìn)行一次打樣，對出版曲線有誤差的地方及時(shí)進(jìn)行修正。
印刷質(zhì)量控制過程中人和設(shè)備的影響因素較多，控制難度也較大，如果能夠借助一些輔助措施，將能更好地提升印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。
印刷操作是印刷過程中可控性和穩(wěn)定性相對較弱的環(huán)節(jié)，因?yàn)椴僮饔晒ぷ魅藛T完成，人在主觀上存在的差異，如質(zhì)量意識、對標(biāo)準(zhǔn)的理解程度、操作速度、操作熟練度、操作規(guī)范性等，都會對報(bào)紙質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以，對印刷操作的管控，不但要求標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，還要注重對員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)、操作行為的培訓(xùn)和約束，要以標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來指導(dǎo)操作，保證質(zhì)量的相對穩(wěn)定。
報(bào)紙的印刷質(zhì)量管理是一項(xiàng)復(fù)雜的日常管理工作。目前，報(bào)張印刷企業(yè)大量的質(zhì)量管理工作還是以定性管理為主，定量管理為輔。如果要提高質(zhì)量管理水平，就必須設(shè)法提高定量管理比例。因此，制定定量考核標(biāo)準(zhǔn)將是下一階段生產(chǎn)管理的重要任務(wù)。同時(shí)，通過定期參加行業(yè)質(zhì)量評比活動(dòng)，也會讓生產(chǎn)管理部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱藏在管理過程中的一些細(xì)小問題。
只有通過持續(xù)的改進(jìn)，報(bào)紙的產(chǎn)品質(zhì)量才會逐步穩(wěn)定提高。
文章內(nèi)容摘自于：
《報(bào)紙印刷質(zhì)量管理要點(diǎn)分析》 四川日報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)公司 田徑
